INFORMAZIONI E VANTAGGI
Attraverso scansione 3D, rilievo dimensionale e ricostruzione CAD trasformiamo componenti esistenti in modelli digitali utilizzabili per modifiche, ottimizzazioni e nuove produzioni.
Il reverse engineering è particolarmente utile quando non sono disponibili disegni tecnici o file originali, oppure quando è necessario ricostruire un componente danneggiato o fuori produzione.
La stampa 3D permette di sviluppare rapidamente diverse versioni dello stesso componente, correggere il progetto e validare le soluzioni riducendo tempi e costi di sviluppo.
Possiamo seguire il progetto dalla modellazione 3D fino alla realizzazione del prototipo funzionale.
Utilizziamo tecnologie di stampa 3D FDM per produrre componenti tecnici, ricambi, attrezzaggi e piccole serie senza la necessità di realizzare stampi dedicati.
SETTORI DI SPECIALIZZAZIONE
Digitalizzazione di componenti fisici e ricostruzione CAD per riproduzione, modifica, ottimizzazione e nuova produzione.
Sviluppo e realizzazione di prototipi funzionali per verificare geometrie, montaggio, dimensioni e comportamento del componente prima della produzione.
Ricostruzione di componenti danneggiati, introvabili o non più disponibili partendo dal pezzo originale, da misure, fotografie o scansioni 3D.
Realizzazione di dime, staffaggi, supporti, protezioni, utensili e componenti personalizzati destinati alla manutenzione e ai processi produttivi.
CONSULENZA TECNICA
Affianchiamo aziende, progettisti e professionisti nella valutazione tecnica di componenti, prototipi e processi produttivi, individuando le soluzioni più adatte in funzione dell'applicazione, dei materiali e degli obiettivi di progetto.
Valutiamo se un componente può essere realizzato tramite produzione additiva, considerando geometria, dimensioni, tolleranze, quantità, condizioni di utilizzo e requisiti funzionali.
Supportiamo il cliente nella scelta del materiale e della soluzione produttiva più adatta, valutando resistenza meccanica, temperatura, esposizione ambientale, rigidità, durata e costi.
Analizziamo il progetto per migliorare geometrie, spessori, orientamento, assemblaggio e producibilità, con l'obiettivo di ridurre criticità, tempi di produzione e costi.
CHI SIAMO
Print Bit nasce nel 2020 con l'obiettivo di utilizzare la produzione additiva per rispondere a esigenze tecniche e produttive concrete.
Nel tempo abbiamo ampliato le nostre competenze integrando alla stampa 3D professionale servizi di progettazione, scansione 3D e reverse engineering.
Oggi seguiamo progetti che spaziano dal singolo prototipo alla produzione di componenti funzionali e piccole serie, fino alla ricostruzione di ricambi e particolari non più disponibili.
Il nostro approccio non consiste semplicemente nello stampare un file.
Analizziamo l'applicazione, il componente e le condizioni di utilizzo per individuare geometria, materiale e processo produttivo più appropriati.
Possiamo partire da un'idea, da un disegno tecnico, da un file CAD oppure direttamente da un componente fisico.
Dall'idea al modello digitale. Dal componente reale al CAD. Dal progetto al pezzo finito.
Enrico Tonitto
Fondatore di PRINT BIT
MATERIALI UTILIZZATI
Utilizziamo materiali standard e tecnopolimeri selezionati in funzione delle caratteristiche richieste dal componente.
Resistenza meccanica, temperatura, esposizione UV, umidità, agenti chimici, rigidità e condizioni di utilizzo vengono valutati per individuare il materiale più adatto all'applicazione.
Materiali adatti a prototipi, modelli estetici, verifiche dimensionali e applicazioni tecniche con requisiti termici e meccanici moderati.
Ottimo compromesso tra resistenza, stabilità dimensionale e resistenza all'umidità. Indicato per numerosi componenti funzionali.
Materiali tecnici con buona resistenza agli urti e alle temperature, utilizzabili per componenti funzionali, automotive e applicazioni industriali.
GALLERIA
PROGETTI REALIZZATI - REVERSE ENGINEERING - COMPONENTI TECNICI
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